大家講一講注塑模（mó）具的相關知識

注塑模（mó）具的（de）設計與塑料品種、性能、形狀、結構以及注（zhù）射機的類型有（yǒu）很大關係，不同的（de）設備（bèi）和材料生產出來的產品是千變萬化的。
　　一般情況下，注塑模具由澆注係統、成型（xíng）零件和結構零件三部分組成。其中，澆注係統和成型零件是與塑料直接（jiē）接觸的結構，會隨著塑料和製品（pǐn）的變化而變化，屬於模（mó）具（jù）中（zhōng）比較複雜和多變（biàn）的部件，加工要求比較高。
　　動模和（hé）定模
　　注塑模（mó）具（jù）的動模安裝在注塑機的移動模板上（shàng），定模安（ān）裝在注塑機的固定模（mó）板上（shàng）。在注射成型過程中，動模和定（dìng）模會閉合在（zài）一起形成澆注係統和型腔。開（kāi）膜時，動模（mó）和定模就會分離，方（fāng）便相關人員取出注塑製品。
　　澆注係統
　　澆注係統也（yě）稱為流道係統，直接關係（xì）到塑料（liào）製品的（de）成型質量和生（shēng）產效率（lǜ）。澆注（zhù）係統（tǒng）包括主（zhǔ）流道、冷料穴、分流道和澆口等，是指塑料從射嘴進入（rù）型腔前（qián）的（de）流道部分，它能將塑料熔（róng）體從注塑機噴嘴引（yǐn）導到模具型腔的進料通道中。
　　主流道
　　主流道是模具中連接注塑機射嘴和分流道或型（xíng）腔的一段通道，該結構的頂部呈凹形，方（fāng）便（biàn）與噴嘴銜接。根據製品大小來看，噴嘴直徑一般為4-8毫米，為了避免溢料現象出現或者（zhě）因銜接不準而（ér）發生堵截，主流道的進（jìn）口直徑應大於（yú）噴嘴直徑。除此之外，主流（liú）道直徑應向內擴大3°-5°，以避免流道出現脫模情況。
　　冷（lěng）料穴（xué）
　　冷料穴是設置（zhì）在主流道（dào）末端的空穴，用來捕集射嘴端部兩次注射所（suǒ）產生（shēng）的冷料，從而防止分流道或澆口堵塞。冷料穴的（de）直徑約為8-10毫（háo）米，深度為6毫米。值（zhí）得一提的是，當冷料進入型（xíng）腔後（hòu），製品就很容易產生內應力。
　　標簽：深圳（zhèn）注（zhù）塑模具（jù）公司