矽橡膠的選用有哪些配置f方式呢（ne）？

快速原型製造和（hé）模具製造使用的矽橡膠可通過兩種方式配置：添（tiān）加固化（鉑基）和濃縮固化（錫基）。

　　添加固化矽（guī）的特性包括：

　　（1）在室溫條件（jiàn）下固化時，實際上不發生收縮現象； （2）通過加熱可以加速固化； （3）具有更好的耐化學特性； （4）一般采用較高的硬度，以保（bǎo）持內壁的（de）完整性。

　　濃縮固化矽（guī）的一些特性包括：

　　（1）突出（chū）的抗抑製特性； （2）可采用催化劑基礎混合比調節固化率； （3）對單級疊箱鑄模具有極好的性（xìng）能； （4）在複雜零件的脫模過程中，采用較低的硬度以滿足靈活性的需要。

　　矽橡膠（jiāo）還具有承受390~590 F澆鑄溫度的能力。

　　在選（xuǎn）用矽橡膠時，應（yīng）將矽橡（xiàng）膠的抗抑製性能作為一項主（zhǔ）要（yào）的指標來考慮。矽橡膠的抑製性是由成（chéng）型母模中或母模上的某些汙染（rǎn）物造成（chéng）的。這些汙染（rǎn）物會削弱或終止矽（guī）橡膠固化時所必要的交叉耦（ǒu）合作（zuò）用，影響母模的粘（zhān）著性或使模具（jù）整體缺乏固化特性。

　　目前發現，造成抑（yì）製性的材料主要有含硫的製模粘土、天然橡膠、arnincs材料、氯丁橡膠、未密封的木（mù）材，以及來自紙杯包裝的石蠟。如有疑問（wèn），建議采用皮膚接（jiē）觸式試驗（yàn）進行鑒（jiàn）定。如果橡膠發粘或在推薦的（de）硫化時間過去後仍未全部固化，那麽就（jiù）會（huì）產生抑製現象（xiàng）。

　　為了防止發生抑製性問題，標準的做法是采用阻隔塗層。阻隔塗層實際上是一種塗料，噴塗在母（mǔ）模上，防止抑製性物質與未硫化的橡膠接觸。能讓人們接受的塗料可以是聚乙烯醇、丙烯酸噴塗層（céng）或底漆。

　　標簽：深圳模（mó）具製造廠（chǎng）