隨著經濟、生活(huó)水平的日益提高,汽車數(shù)量也隨之水(shuǐ)漲船高。奶茶视频下载汅看到(dào)了那麽多(duō)汽車的時候,也不禁意識(shí)到了生(shēng)產廠家背後的巨大產量。無疑,中國的模具行業(yè)帶動了(le)汽車行業的發展(zhǎn),那究竟模具(jù)對汽車製造有什麽影響,汽(qì)車製造業對模具行業又有什(shí)麽要求。
首先,模具是(shì)適應大批量生產這個方向的(de),因(yīn)此覺得將模具積極地、大範圍地應用於生產、製造當中(zhōng),是工(gōng)業、製造業的發展方向。
在以前(qián)上海牌汽車時代,上海、紅(hóng)旗這些汽車的外殼都是工人人工用木榔(láng)頭敲打(dǎ)而(ér)成。現在大眾年(nián)產汽車50萬台,試想如果還用人工的方法,怎麽可能實現這一產量,簡直就是(shì)天方(fāng)夜譚(tán)。
運用模具的好處在於可(kě)以降(jiàng)低成本,節省時間(jiān),提高生產效率,讓企業在競(jìng)爭激烈的現在能立於不敗之地。可是,李(lǐ)教授也(yě)指出(chū),目前,模具運用在(zài)汽車製造上的,還是塑料元件、車燈、鋼板外殼等配件。真正的汽車核心發動機還是采用切削(xuē)技術(shù),沒有采用模具技術。
除了發動機不能采(cǎi)用模具技術之外,汽車中使用的曲軸也是不能采用這一技術。原因何在?奶茶视频下载汅都知道采(cǎi)用模具成型技術的元件有一定的適應性(xìng),它本身要求比較薄,還要有(yǒu)一定的成型。像曲軸、連杆這樣有厚度,有直徑的元件,要運用模(mó)具衝壓還是比較困(kùn)難的。現在最(zuì)多能采用的還是先用模具(jù)造曲軸的毛胚,之後再(zài)采用切削進行精加工。
在加工精度要求(qiú)很高的時候,模(mó)具往往就心(xīn)有餘而力不足了。現(xiàn)在(zài)很好精密的模具所能達到的精(jīng)度大約在0.1-0.01毫米的範圍內,這個相比於之前(qián)的模具,精度已經(jīng)算是提高了(le)很大一步了。可是,象發動機這些元(yuán)件,卻要求精(jīng)度在千分之一(yī)毫米之下,甚(shèn)至更小。所以,現在還不可能用模具完全替(tì)代切削加工。
模具現(xiàn)在自身的光潔度、粗糙度已經有了很大地飛躍。但是,模具本身也是機床製造出來的,製造模具本身的機床如果精度不能過關的話,那(nà)麽(me)還(hái)能要求製造出來的產品是高精度的麽?
采用模具技術是當前適應激烈競爭必然的趨勢,提高模具自身的競爭力來適應市場的需要更是(shì)重中之重(chóng)。切實提高模(mó)具的高(gāo)精(jīng)度,是模具行業發(fā)展的要求,也是汽車及其他行業的心聲。
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