如何對塑（sù）膠模具進行保養呢？

在現實生活中，很多的（de）塑料生活製品都需（xū）要用到塑膠模具才可以批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中起著（zhe）非常重要（yào）的作用

　　1、操作離開（kāi）需臨時（shí）停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間（jiān）預計超過24小時,要在型腔（qiāng）、型芯表麵噴上防鏽油（yóu）或（huò）脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽（xiù）處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低，製品表麵質量（liàng）下降。模具（jù）再次（cì）使用時，應將（jiāng）模具上的油去除，擦幹（gàn）淨（jìng）後（hòu）才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮（suō）空氣吹幹（gàn）後再用熱（rè）風吹幹，否則會在成型時（shí）滲出而使製品出現缺陷。

　　2、臨時停（tíng）機後（hòu）開機，打開模具後應檢查（chá）滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要（yào）小心謹慎，不可粗心大意。

　　3、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停（tíng）用（yòng）時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內（nèi）的水清除，用（yòng）少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣（qì）吹，使所（suǒ）有冷卻管道有一層（céng）防鏽（xiù）油層。

　　4、工作中（zhōng）認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統（tǒng）的保養對熱流（liú）道模具尤（yóu）為重要。在每一個生產周期結束後（hòu），都應對棒式加熱（rè）器，帶式加熱器（qì），熱電偶學用歐母進行測量，並與模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完（wán）好。與此同時，控製回路可能通過安裝在回（huí）路內的（de）電流（liú）表測試。抽芯用的液（yè）壓缸中（zhōng）的油盡可能排空，油嘴密封，以（yǐ）免在（zài）儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的（de）環境。

　　5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行（háng）的模具要進行巡回檢查，發現有異常現象時，應及時（shí）處理。

　　6、操作工（gōng）在交接班時，除了交接（jiē）生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要（yào）有詳細的交待（dài）。

　　7 、當模具完成製品生（shēng）產數量，要下機（jī）更換其它模具時，應將模具型腔（qiāng）內塗上防鏽劑，將模具其附（fù）件送交（jiāo）模（mó）具保養員，並附最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應（yīng）送交一份模（mó）具使用清單（dān），詳細填（tián）寫該模具在什麽機（jī）床上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填（tián）寫該模（mó）具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣（yàng）品給保管員，留給模具工修（xiū）模時參考。

　　8、停機後須檢查模具的表麵是否有（yǒu）殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨（jìng）後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相（xiàng）關記錄。成型塑料在（zài）開模後（hòu）需（xū）要在半模上保留，當然這是在有推出機構作為前（qián）提的情況下，一般出現推出機構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推（tuī）出機構半模才在定模上。

　　標簽：深圳市塑膠模（mó）具廠（chǎng）