塑膠模具製作注意事項有（yǒu）哪（nǎ）些呢？

一、不要隻重（chóng）產（chǎn）品設（shè）計，忽視塑膠模具製造。 有（yǒu）些用戶在開發產品（pǐn）或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研（yán）製與開發，忽視與（yǔ）塑膠模具製作單位的溝通。產品設（shè）計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸（chù）有兩個好處：

　　1、可以保（bǎo）※設計的產品有好的成形工藝，不會因零件（jiàn）難以加工而修改定型（xíng）設（shè）計。

　　2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響（xiǎng）工期。

　　3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊（jǐn）密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

　　二、不要隻看價格，要從質（zhì）量（liàng）、周期、服務全方位考慮。

　　1、模具種類很多，大（dà）致可分為十大類。根據零件材料、物（wù）理化學性能、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽（shòu）命（mìng）、經濟性等不同要（yào）求（qiú），選擇不同類型的模具成形。

　　2、精（jīng）度要求高的模具需要使用高精度（dù）的數控（kòng）機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還（hái）需使用CAD / CAE / CAM模具（jù）技術去設計、分析。

　　3、有些零件由於成型時有特（tè）殊要求（qiú），模具還需使用熱流道，氣（qì）輔成型，氮氣缸（gāng）等先進的工藝。

　　4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關（guān）軟件等。

　　5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模（mó）具）要考慮機床是否（fǒu）有壓邊機構，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床（chuáng）及模具保（bǎo）護裝置。

　　6、上述模具的製造手段及工（gōng）藝不是每個企業都具備和掌握（wò）的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平（píng）、加工經驗以及技術力量。

　　7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應（yīng）該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理（lǐ）的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發（fā），全麵衡量。

　　三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。

　　1、有（yǒu）了合格的模（mó）具（試件（jiàn）合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的加（jiā）工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形（xíng）時間等）及操作者的技術素質有關係。

　　2、有了好的模具，還要有好（hǎo）的（de）成形加（jiā）工，最（zuì）好是一條（tiáo）龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選（xuǎn）擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

　　標簽：深圳市塑膠模具廠