塑料模具開模（mó）需要（yào）注意些什麽事項

       在開塑模時（shí）要注意：

　　1.塑料模具材料的後處理不需要，因為：塑（sù）料柔軟，沒有必要硬度等特殊要求，而且熱處理過程中會導致模具變形。

　　2.冷卻(導流槽)與模（mó）具尺寸.形狀.塑料性（xìng）能.保持時（shí）間等因素（sù）有關。

　　3.模具形腔內粗糙度等級應為“鏡麵（miàn）級”，否則產品很難（nán）脫模，頂出時需力太大而損（sǔn）壞。對（duì）定位（wèi）銷.合模麵和其他部分的粗糙度有標準規定。

　　4.塑料模具要有足夠的剛度，否則會在合模保壓中產生變形，造成“飛邊”。

　　5.選擇塑料模具的排氣位置及模具數量控製。否則造（zào）成塑（sù）件不滿意而產（chǎn）品“缺料”。

　　6擠（jǐ）塑管道（dào）要合理選擇，使塑均勻地到達各擠塑口（kǒu）(等流直徑)，同時要有足（zú）夠的（de）儲存量，確（què）保（bǎo）塑料在收縮時供給（gěi）塑（sù）料。

　　7.每種原料的收縮係數不同，模具（jù）要有合理的（de）收縮速率。

　　8.選擇合理的脫模方式（shì），選擇合理的頂杆位置（zhì）和數量，確保頂出時產品不受損壞。

　　9.模具與開塑機的安裝方式要合理，要可靠、牢固，防止合模時變形造成事故。而且容易拆卸。

　　標簽：深圳注塑（sù）模具公司