鑄鐵模具離子（zǐ）滲碳工（gōng）藝特點是什麽呢？

鑄鐵與鋼（gāng）的（de）離子滲氮工藝基本相同，但是根據（jù）鑄鐵材（cái）料離（lí）子滲氮的（de）特（tè）點，所采用的離子滲氮工（gōng）藝卻有它自（zì）身的特點。

　　1、前淨化處理

　　鑄鐵模具在進入離子滲氮爐前，必須徹底（dǐ）清理鑄鐵表麵及疏鬆組織中的油汙及雜質。淨化處理的好壞直接影響鑄鐵模具（jù）的升溫過程和滲氮質量。

　　2、緩慢升溫（wēn）

　　鑄（zhù）鐵材料導（dǎo）熱性差，大型鑄鐵模具有效厚度（dù）達200～400mm，為了減少升溫熱應力和充分排除（chú）鑄鐵材料中的有害（hài）氣體（tǐ），必（bì）須嚴格控製升（shēng）溫速（sù）度≤1°C/min。

　　3、滲氮氣體

　　鑄鐵模具離子滲（shèn）氮所用氣體，必須根據鑄鐵（tiě）材料成分和原始組織的特點，以及對化合物層和擴散層的不同要求來選用。

　　（1）鑄鐵模具要（yào）求高耐磨性時，必須保證模（mó）具表麵有一定厚度（dù）的（de）化合物層，化合物層相組（zǔ）成應以ε相為主，因此采用（yòng）含氮氣60%～90%的氮氫混合氣。

　　（2）高（gāo）精度（dù）長壽（shòu）命模具（jù）要求滲氮擴散（sàn）層有足夠的強度，即要求足夠深的高硬度擴散層，為此滲氮過程應采用含（hán）氮氣10%～30%的氮氫混合氣或氨氣。

　　4、滲氮溫度和（hé）保溫時間

　　大型鑄鐵模具離子滲氮溫度不宜超過580°C，常選用520～560°C，保溫（wēn）時間不宜（yí）少於8h，常選用12～24h。

　　鑄鐵離子滲（shèn）氮工藝與鋼基本相同（tóng），由於鑄鐵具有高碳高矽成分和組織疏鬆偏析等特點，鑄鐵離子滲氮需采用一些不同於鋼的特殊工藝（yì）。

　　標簽：深（shēn）圳大型（xíng）模具廠