大（dà）型模具加工中心設計特點有哪些呢？

必須探討一下大型模具加工中心所必備的一些設計特點。

　　1.鑄鐵床身（shēn）結構，機床主軸具有（yǒu）散熱功能

　　鑄鐵材料具有很高的剛性和散熱特性（xìng），因而是製造機床結構件最穩定的材料。對於（yú）銑削大型零件用的任何機床，首先需要具有非常結實的鑄鐵結構，並裝備有具有散熱功能的主軸。

　　就機床的主軸而言，它必須采（cǎi）用內（nèi）置冷卻技術，從軸承外（wài）麵來冷卻主軸，保證在長（zhǎng）時間加工過程中，主軸本（běn）身不會被燒壞或不會因熱膨脹而造成精度損失。這些因（yīn）素是（shì）非常重要的，因為（wéi）大型模具的（de）加工需（xū）要消耗很長的時間，同時在重切削條件下，這會增加模具的熱（rè）量和應力。所以（yǐ），機床的結構部件必須具有（yǒu）良好的（de）剛性和散熱（rè）特性（xìng），這是加工（gōng）出大型優質模具（jù）的（de）前提。因此（cǐ），必須最大程度地限製加工過程中（zhōng）機床的振動，並快速擴散加工過程中產生的熱量。選擇合適的加工機（jī）床和刀（dāo）具可以實現成本和周期的雙贏（yíng）。

　　2.熱穩定技術（shù）

　　由於加工時間過長，環境溫度的影響也是必須要（yào）考慮（lǜ）的。例如，在普通機床上加工大型模（mó）具，當環境溫度變化10℃時，將會導致機床立柱發生6℃的（de）溫度變化，從而引（yǐn）起主軸（zhóu）角板平行度發生0.07mm的變化。因此，機床的設計必須（xū）考慮到環境溫度的效應，避免環境溫度（dù）影響（xiǎng）到加工零件的精度。

　　3.速度

　　對於一台（tái）行程能夠快速移（yí）動的大型模具加工（gōng）中（zhōng）心來說，大型模具加工機床的主軸轉速（sù）應至少達到20000r/min，金屬的切削速度應滿足762～20000mm/min。

　　4.精度

　　精度控製始終貫穿於模具加工的各個階段，如果需要在一台加（jiā）工中心上實現對大型模具的（de）粗加工和精加工，那麽必須嚴格控製機床的（de）定位精（jīng）度和重複定位精度（dù）。大型模具專用的加工中心，一般其定位精度可以達到±1.5μm，重複（fù）定位精度應達到±1μm。同時，其節距精度應（yīng）保持在5μm之內。

　　標簽：深圳大型模具廠