淺談一下塑（sù）膠模具（jù）和壓鑄模具的區別

1、一般（bān）壓（yā）鑄模具腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理；

　　2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合（hé）金粘模腔；

　　3、壓鑄模具的（de）注射壓力大（dà），因此模（mó）板要（yào）求相對要厚一些，防止變形；

　　4、壓鑄模具的（de）澆口與注塑模具不同，需要做分（fèn）流錐分解料流的高壓力；

　　5、成型不一致，壓鑄模注（zhù）射速度快，一段注（zhù）射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓；

　　6、塑（sù）膠模具（jù）一般靠頂針，分型（xíng）麵等就可以排氣，壓（yā）鑄模具必須開排（pái）氣（qì）槽和集渣包(收（shōu）集冷料料頭)；

　　7、壓（yā）鑄模具為兩板模（mó）一次開模，塑膠模具不同的產品（pǐn）結構不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合；

　　8、壓鑄模具的分型麵（miàn）配合要求更高一些，因為合金流動性比塑（sù）膠（jiāo）好很多，高溫（wēn）高（gāo）壓的料流從分（fèn）型麵（miàn）飛出來（lái）將十分危險；

　　9、壓鑄（zhù）模具模仁不需要淬（cuì）火，因為壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以（yǐ）每成型一次相當於淬火一次，模腔會越來越硬，而一般的塑（sù）膠模具（jù）要淬火到HRC52以（yǐ）上；

　　10、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如（rú）抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙（xì）過小會造成模（mó）具卡（kǎ）死。

　　標簽：深（shēn）圳模具廠