塑膠模（mó）具製作注意事項有哪些呢？

一、不要隻重（chóng）產品設計，忽視塑膠模（mó）具製造（zào）。 有些用戶在（zài）開發產（chǎn）品或新產品試製時，往往（wǎng）初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模（mó）具製作單位的溝（gōu）通。產品設計（jì）方案初步確定後，即（jí）提（tí）前與模具廠商接觸有兩個好處：

　　1、可以保※設計的（de）產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

　　2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

　　3、製作高質量塑膠（jiāo）模具，隻有供需（xū）雙方緊密配合（hé），才能最終（zhōng）降低成本，縮短周期。

　　二、不要隻（zhī）看價（jià）格，要從質量、周期、服務全（quán）方位考慮。

　　1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度（dù）、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經（jīng）濟性等不同要求，選擇不同類（lèi）型的模具成（chéng）形。

　　2、精度要（yào）求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格（gé）要求，還需使（shǐ）用CAD / CAE / CAM模具（jù）技術去設計、分析。

　　3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道（dào），氣輔成型，氮氣缸等（děng）先進的工藝（yì）。

　　4、製造廠家應具備數控、電火花、線切（qiē）割機床（chuáng）及數（shù）控仿型銑設備，高（gāo）精度磨床，高精度三座標測（cè）量儀，計算機設計及（jí）相關（guān）軟件等。

　　5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是（shì）否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多（duō）工位級進等。除衝壓噸（dūn）位（wèi）還要考（kǎo）慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

　　6、上述（shù）模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了（le）解它的加（jiā）工能力，不但看（kàn）硬件設備，還要結（jié）合管理水平（píng）、加工經驗以及（jí）技術力量（liàng）。

　　7、對同一套（tào）模具，不同廠家報價有時（shí）有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始（shǐ）。用戶（hù）須從自身要求出發，全麵衡量（liàng）。

　　三、避免多頭協作，盡量塑膠模具（jù）製作和製品加工（gōng）一條龍。

　　1、有了合（hé）格的模具（jù）（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成（chéng）形溫度、成形（xíng）時間等（děng））及操作者（zhě）的技術素質有關係。

　　2、有了好的模具，還要有好（hǎo）的成形加工，最好（hǎo）是一條龍協作，盡量避免多頭（tóu）協作。如果（guǒ）條件（jiàn）不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。

　　標簽：深圳市塑膠模具廠（chǎng）