探討一下（xià）大型（xíng）模具加工中心所必備的一些設計特點

1.鑄鐵床身結構，機床（chuáng）主軸具有散熱功能

　　鑄鐵材料具有很高的剛（gāng）性和散熱特性，因而是（shì）製造機床結構件最（zuì）穩定的材料。對於銑削大型零件用的任何機床，首先需要具有非常結實（shí）的鑄鐵結構，並裝備有具有散熱功（gōng）能的主軸。

　　就機（jī）床的主（zhǔ）軸而言，它必須采用內置（zhì）冷卻（què）技術（shù），從（cóng）軸承外麵來冷卻主軸（zhóu），保證在長時間加工過程中，主軸本身不會被（bèi）燒壞或不會因熱膨脹而造成精度（dù）損失。這些因素是非（fēi）常重要的，因為大型（xíng）模具的加工需要消耗很長的時間（jiān），同時在重（chóng）切削條件下，這會增加模具的熱量和應力。所以，機床的結構部件必須具有（yǒu）良好的剛性和散熱特性，這是加工出大型優質模具的前提。因此，必須最大程度地限製加工過程中機床的振（zhèn）動，並快速擴散加工過程（chéng）中產生的熱量。選擇合適的加工機床和刀具可以（yǐ）實現成本和周期的雙贏（yíng）。

　　2.熱穩定技術

　　由於加工時（shí）間（jiān）過長，環境溫度的影響也是必須要考慮的。例（lì）如，在普通機床上加工大（dà）型模具，當環境溫度變化10℃時，將會導致機床立柱發生6℃的溫度變化，從（cóng）而引起主軸角板平行度發生0.07mm的（de）變化。因（yīn）此，機床的（de）設計必須考慮到（dào）環境溫度的效應，避免環（huán）境溫度影響到加工零件（jiàn）的精度。

　　3.速度（dù）

　　對於一台行程能夠快速（sù）移動的大型模具加工中心來說，大型模具加工機床的主軸轉速應（yīng）至少達到20000r/min，金屬的切削速度應滿足762～20000mm/min。

　　4.精度

　　精（jīng）度控製始終貫穿於模具加工的各個階段，如果需要在一（yī）台加工中心上實現對大型模具的粗加工和精加（jiā）工（gōng），那麽必須（xū）嚴格控製機床（chuáng）的定位精度和重複定位精度。大型模具專用的（de）加工中（zhōng）心，一般其定位精度（dù）可以達到±1.5μm，重複定位精度應達到±1μm。同時，其節距精度應保持在5μm之內。

　　標簽：深圳大型模具（jù）廠