在現實生活中,很多的塑料生活製品(pǐn)都需要用到塑膠模具才可(kě)以批(pī)量生產出來,因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作用
1、操作離開需臨時(shí)停機時,應把模具(jù)閉合上(shàng),不讓型腔和型芯暴露在外,以防(fáng)意外損傷,停機(jī)時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵(miàn)噴上防(fáng)鏽(xiù)油或脫模劑,尤其在潮濕地區和雨季,時間再短也要做防鏽(xiù)處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低,製品(pǐn)表麵質量下降。模具再次使用時,應將模具上的油去除,擦幹淨後才可使用,有鏡麵要(yào)求的清洗(xǐ)壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹,否則會在成(chéng)型時(shí)滲出而使製品(pǐn)出現缺陷。
2、臨(lín)時停機後開機,打(dǎ)開模具後應檢查滑塊限位是(shì)否移動,未發現異常才能合模。總之,開機前(qián)一定要小心謹(jǐn)慎,不可粗心大意。
3、為延長冷卻水道的使用(yòng)壽命,在模具停用時,應立即用壓縮空氣將冷卻水(shuǐ)道內的水清除,用少量機油放入咀口(kǒu)部,再(zài)用壓(yā)縮空(kōng)氣吹,使所有冷卻管道有一層防鏽油層。
4、工作中認真(zhēn)檢(jiǎn)查(chá)各控製部件的工作狀態,嚴防輔(fǔ)助係統發生異常,加熱,控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產(chǎn)周期結束後,都應(yīng)對棒式加(jiā)熱器,帶式加熱(rè)器,熱(rè)電偶學用歐母(mǔ)進行測量,並與模具(jù)的(de)技術說明資料相比較,以保(bǎo)證其功能的完好(hǎo)。與此同(tóng)時,控製(zhì)回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯(xīn)用的(de)液壓缸中的油盡可能排空,油嘴密封,以免在儲運過程中液壓油外泄或(huò)汙染周圍的環境。
5、在生產中聽到模具(jù)發出異聲或出現其它異常情況,應立即停機檢查。模(mó)具維修人員對車間(jiān)內正常運行的模具要進行巡回檢查,發(fā)現有異常現象時(shí),應及時處理。
6、操作工在交接班時,除了交接生產,工藝緊要關(guān)記錄外,對模具使用狀況也要有詳細(xì)的交待。
7 、當模具完(wán)成製品生產數量,要下機更換其它模具時,應將模具型腔內塗上防鏽劑,將模(mó)具其附件送交模具保養員(yuán),並附最後一件生產合(hé)格的製品作為樣件(jiàn)一起送交保養員(yuán)。此外,還應送交一份模具使用清單,詳細填寫該模具在什(shí)麽機床上(shàng),從某年某月某日,共生產多少(shǎo)數量製品,現在模具是否良好。若模具有問題,要在使用單上填(tián)寫該模具存在什麽問題,提出(chū)修改和完善的具體要求,並交一件未處理的樣品給保管員,留給模具工修模時參考。
8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清(qīng)理幹淨後(hòu)均勻噴上防鏽劑(jì),準確填寫(xiě)相關(guān)記錄。成型塑料在開模後需要在(zài)半模上保留,當然這是在有推出機構(gòu)作為前提的情況下(xià),一般出現推出機構半(bàn)模(mó)都是動模,隻有極個別(bié)特殊情況下出現的推出機構半模(mó)才在定模上。
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