鑄鐵模具離子滲（shèn）碳（tàn）工藝特點是什麽呢（ne）？

鑄（zhù）鐵與鋼的離子滲氮工藝（yì）基本相同，但（dàn）是根據鑄鐵材料離子（zǐ）滲氮的（de）特點，所采用的離子滲氮工藝卻有它自身的特點（diǎn）。

　　1、前淨化處理

　　鑄鐵模（mó）具在進入離子滲（shèn）氮爐前（qián），必須徹底清理鑄鐵表麵及疏鬆組織中的油汙（wū）及雜質。淨化處理的好壞（huài）直接影響鑄鐵模具的升溫過程和滲氮質量。

　　2、緩慢升溫

　　鑄鐵材料導熱性差，大型鑄鐵（tiě）模（mó）具有效厚度達200～400mm，為了減少升溫熱應力和充分排除鑄鐵材料（liào）中的有害（hài）氣體（tǐ），必（bì）須嚴格控製升溫速（sù）度≤1°C/min。

　　3、滲氮氣體

　　鑄鐵模具離子滲氮所用氣體，必（bì）須根據鑄鐵材料成分和原始組織（zhī）的特（tè）點，以及對化合物層和擴散層的不同要求來選用。

　　（1）鑄鐵模具（jù）要求高耐磨性（xìng）時（shí），必須保證模具表麵有一定厚度（dù）的化合物層，化合物層相組成應以ε相為主，因此采用含氮氣60%～90%的氮氫混（hún）合氣（qì）。

　　（2）高精度（dù）長壽命模具要求滲氮擴散層有足夠的強度，即要（yào）求（qiú）足夠深的高硬度擴（kuò）散層（céng），為此滲氮過程應采用含氮氣10%～30%的氮氫混合氣或（huò）氨氣。

　　4、滲（shèn）氮溫度和保溫時間

　　大型（xíng）鑄鐵模具離子滲氮溫度不宜超過580°C，常選用520～560°C，保（bǎo）溫時（shí）間不宜少於8h，常選用12～24h。

　　鑄鐵離子滲氮工藝與鋼基本相同，由於（yú）鑄鐵具有高碳（tàn）高矽成分和組織疏鬆偏析等特點，鑄（zhù）鐵離子滲氮需采用一些不同於鋼的特殊工藝。

　　標簽：深圳大型模（mó）具廠