大家講一講注（zhù）塑（sù）模具的相關知識

注塑模具的設計與塑料品（pǐn）種、性能、形狀、結構（gòu）以及注射機（jī）的類型有很大關係，不（bú）同的設備和材料（liào）生產出來（lái）的產（chǎn）品是千變萬化的。
　　一般（bān）情況下，注塑模具（jù）由澆注係統、成型零件和結構零件三部分組成。其中，澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸的結構，會隨著塑（sù）料和製品的變化而變化，屬於（yú）模具中比較複（fù）雜和多變的部件，加工要求比較高。
　　動模和定模
　　注塑模（mó）具的（de）動模安裝在注塑機的移動模板上，定模安裝在（zài）注塑機的固定模板上。在注射成型過程中，動模和定模會閉（bì）合在一起形成澆注係統和型腔。開膜時，動模（mó）和定模就會分離，方便相關（guān）人員取出（chū）注塑（sù）製（zhì）品。
　　澆注係統
　　澆注係統（tǒng）也稱（chēng）為流道係統，直接關（guān）係到塑料製（zhì）品的成型質量和生產效（xiào）率（lǜ）。澆注係統包括主流道、冷（lěng）料穴、分流道和（hé）澆口等，是指（zhǐ）塑料從射嘴進入型腔（qiāng）前的（de）流道部分，它能將塑（sù）料熔（róng）體從注塑機噴嘴引導到模具型腔的進（jìn）料通道中。
　　主流道
　　主流道是（shì）模具中連接注塑機射嘴和分流道（dào）或型（xíng）腔的一段通道，該結構的頂部呈凹形，方便與噴（pēn）嘴銜接。根據製品大小來看，噴嘴直徑（jìng）一般為4-8毫米，為了避免溢料現象出現或者因銜接不準而發生堵截，主流道的進口直徑應大於（yú）噴嘴直徑。除此（cǐ）之外，主流道直徑應向內擴大3°-5°，以避免流道出現脫模情況。
　　冷料穴
　　冷料穴（xué）是設置在主流道末端的空穴，用來捕集射嘴端部兩（liǎng）次注（zhù）射所產（chǎn）生的冷料，從（cóng）而防止分流（liú）道或澆口堵塞。冷料穴的直徑約（yuē）為8-10毫米，深度為6毫米。值得一（yī）提的（de）是，當冷料進入型腔後，製品就很容易產生內應力。
　　標簽：深（shēn）圳注塑模具公司（sī）