分析一(yī)下注塑模具出現氣泡的原(yuán)因和解決(jué)方法

返回列表 來源: 發布日(rì)期:2022-04-14

很多朋友在(zài)注塑模具(jù)生產(chǎn)製造過(guò)程中都有碰到過注塑模具出(chū)現氣泡的問題,尤其是作為一些剛入(rù)行不久的朋友碰到這種問題(tí)一時(shí)半會就會顯(xiǎn)得束手(shǒu)無策
  首先,模具設計上的缺陷造(zào)成注塑模具出現氣泡
  舉例:注塑模具澆口位置不佳、澆口太小(xiǎo)、多澆口製(zhì)件澆口(kǒu)排布不對稱、流道細小、模具冷卻係統(tǒng)不合理使模溫差異太大等(děng)造成熔料(liào)在模腔(qiāng)內流動不連續,堵塞了空氣的通道(dào)。
  其次,模具(jù)分型麵缺少必要的排氣孔道(dào)或排氣孔(kǒng)道(dào)不足、堵塞、位置不佳,又沒有嵌件、頂針(zhēn)之類的加工縫隙排氣,造成型腔中的空氣(qì)不能在塑料(liào)進入時同時離(lí)去。這些原因也會造成注塑模具(jù)出現氣泡的現象(xiàng)產生。
  後如果注塑模具表麵粗糙度差,摩(mó)擦阻力大,造成局部過熱點,使通過的塑(sù)料分(fèn)解也會造成氣泡的出現。
  當(dāng)然除了模具方麵的原(yuán)因,也(yě)會存在(zài)有設備,工藝,原(yuán)料(liào)等原因;所以在注塑模具生產製造過程中每一道工序都需要非常的仔細認真,盡(jìn)量避(bì)免注塑模具出現氣泡的(de)現象發生,減少產品生(shēng)產過程中的不良率,這樣才能在日益(yì)競爭激烈的模具行業增加注塑模具廠家的競爭力。
  標簽:深圳(zhèn)注塑模(mó)具公司

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