矽橡膠的選用有哪些（xiē）配置f方式呢？

快速原（yuán）型製造和模具製造（zào）使（shǐ）用的矽（guī）橡膠可通過（guò）兩種方（fāng）式配置：添加固（gù）化（鉑基）和濃縮固（gù）化（錫基）。

　　添（tiān）加固化（huà）矽的特性包括：

　　（1）在室溫條件下固化時，實際上不發（fā）生收縮現象； （2）通過加（jiā）熱可以加速固化； （3）具有更好的耐化學（xué）特性； （4）一般采用較高的硬度，以保持內（nèi）壁的完整性。

　　濃縮固化矽的一些特性包括：

　　（1）突出的抗抑製（zhì）特性； （2）可（kě）采用催化劑（jì）基礎混合比調節固化率； （3）對單級疊箱鑄模具有極好的性能； （4）在複雜零件的脫模過程中，采用較低的硬（yìng）度以滿足靈活性的需要。

　　矽橡膠還具有承受390~590 F澆鑄溫度的（de）能力。

　　在選用矽橡膠時，應將矽橡膠的抗抑製性能作為一項主要（yào）的指標來考慮。矽橡膠的抑製性是由成型母模中或母模上的某些汙染物造（zào）成的。這些汙染物會（huì）削弱或終止（zhǐ）矽橡膠固（gù）化時所（suǒ）必要的交叉耦合作用（yòng），影響母模的粘著性或使模具整體缺乏固化特（tè）性。

　　目前發現，造成抑製性的材料主要有含硫的製模粘土、天（tiān）然橡膠、arnincs材料、氯（lǜ）丁橡膠、未密封的木材，以及來自紙（zhǐ）杯包裝的石蠟。如有疑（yí）問，建議采用皮膚接觸（chù）式試驗（yàn）進行鑒定。如果橡膠（jiāo）發粘或在推薦的硫化時間過去後仍未全部（bù）固化，那麽就（jiù）會（huì）產生抑製現象。

　　為（wéi）了防止發生（shēng）抑製性問（wèn）題，標準的做法是采用阻隔塗層。阻隔塗層實際（jì）上是（shì）一種塗料，噴塗在母（mǔ）模上，防止抑製性物質與未硫化的橡膠接（jiē）觸。能讓人（rén）們接受的（de）塗料可以（yǐ）是聚乙烯醇、丙烯（xī）酸噴塗層或底（dǐ）漆（qī）。

　　標簽：深（shēn）圳模具製造廠