了解一（yī）下模具焊絲有哪些特點呢？

模具工作環境通常為高溫、高壓等惡劣條件，在服役過程中經常會（huì）受到摩擦、擠壓以及（jí）交變應力的作用下，模具表（biǎo）麵會出現各（gè）種（zhǒng）缺陷而發（fā）生失效，從而在模具生產中造成極大的浪費。

　　1、硬度大小

　　模具硬度一般是指耐磨焊絲堆焊後的硬度，其硬度采用HRC洛（luò）氏硬（yìng）度（dù）來（lái）表示。模具有多種類型，不同模具對焊絲的硬度（dù）要求也不相同。大截麵熱鍛模對韌性要求很高，硬度較低（dī），一般為HRC32-46左右;中、小機鍛模、壓鑄模和熱擠壓模要求材料（liào）在高溫下具有良好的強韌性，熱疲勞性和耐（nài）磨（mó）性。硬度要求較高（gāo）些，一般為HRC45-52左右（yòu）;熱衝裁（cái）模 的硬度高，一般要求HRC52-58左（zuǒ）右;冷成形模具（jù）對硬度要求（qiú）很高，一般（bān）要求（qiú）HRC≥57;鑄（zhù）鐵冷作模具硬度HRC50為左右;塑料模具要求有很好（hǎo）的加工性能，因此焊後硬度HRC≈35，時效後要求HRC≥48。

　　2、韌（rèn）性好

　　韌性，表示模具焊絲堆（duī）焊後在塑性變形（xíng）和斷裂過程中吸收能量（liàng）的能力。韌性（xìng）越好，則發生脆性斷裂的可能性越小。

　　3、無裂紋

　　表（biǎo）麵裂紋是焊接件中常見的一種嚴重缺陷，具有尖銳的缺口和大的長寬（kuān）比的特征。裂紋影響焊接件的安（ān）全使（shǐ）用，是一種非常危險的工（gōng）藝缺陷，應（yīng）盡量避免。模（mó）具焊絲焊後沒有裂紋產生，可防止工件脫落和掉塊，延長工件的使用壽命。

　　標簽：深圳模具廠