模具種類及常用模具CAE分（fèn）析軟（ruǎn）件（jiàn）

模具可（kě）以將材料成型具有一定形狀和尺寸要（yào）求的零部件。比如生活（huó）中用到的鞋子，手機，汽車等商品都需要模（mó）具做出來。

　　那麽不（bú）同的部件和商品，是用（yòng）不同種類的模具來重要的。

　　模具種類（lèi）包括：塑料模、五金模、壓鑄模、鍛模、粉末冶金模、拉製模、擠（jǐ）壓模、玻璃模、橡膠模、鑄造模等類（lèi）型。

　　一、五金模：

　　五金模又被稱為衝壓（yā）模具，是一種金屬（shǔ）成（chéng）形加工，衝（chōng）壓模具在冷衝壓加工中，將材料進行（háng）加工（gōng），得到零件的工藝裝備。這個類（lèi）型的模具主要包括（kuò）衝裁模、折彎模具、拉伸模具、單工程模具、複（fù）合衝模、級進衝模以及汽車覆蓋（gài）件衝模。

　　五（wǔ）金衝壓模具常用的CAE軟件：

　　A：dynaform是一款板料成形數值模擬的專用軟件，由美國ETA公司和LSTC公司聯合開發，DynaForm是LS-DYNA求解（jiě）器與ETA/FEMB前後處理器的完美結（jié）合，是當今流行的板料成形與模具設計的（de）CAE工具之一。

　　1.dynaform基於有限元方法建（jiàn）立, 被用於模擬鈑金成形工藝。Dynaform軟件包含（hán）BSE、DFE、Formability三個大模塊，幾乎涵蓋衝壓模模麵設（shè）計的所有要素，包括：定佳衝壓方向、坯料的設計、工（gōng）藝補充麵的設計、拉延筋（jīn）的設計、凸凹模圓角（jiǎo）設（shè）計、衝壓速度的（de）設置、壓邊力的設計、摩擦係數、切邊線的（de）求解、壓力機噸位等。

　　2.Dynaform軟件可應用於不同的領域，汽車、航空航天、家（jiā）電、廚房（fáng）衛生（shēng）等行業（yè）。可以預測成形（xíng）過程中板料的裂紋、起皺、減薄（báo）、劃痕（hén）、回彈、成形剛度、表麵（miàn）質量，評估板料的成（chéng）形性能（néng），從而（ér）為板成形工藝及模具設計提供幫助。

　　3.Dynaform軟件設置過程與實際生產過程一致，操作上手容易。來設計（jì）可以對衝壓（yā）生產的全過程進行模擬：坯料在重力作用下的變形、壓邊圈閉合過程、拉延過程、切邊回彈、回彈補償、翻邊、脹形、液（yè）壓（yā）成形、彎管（guǎn）成形。

　　4.Dynaform軟件適用的設備有：單動壓力機、雙動壓力機、無壓邊壓力機、螺旋（xuán）壓力機、鍛錘、組合模（mó）具和特種鍛壓設備等。

　　B：AutoForm的軟件解決方案提供了金屬板材成形工藝設計、評估和優化的綜合平台（tái）。解決方案專為日常實際應用而設計，可提高工（gōng）程生產量並確保佳的零件投入生產。Autoform的出現，衝擊和（hé）改變了許多傳統的CAE仿真（zhēn）理念，在中國市場獲得（dé）了業界的一片認可與讚譽。Autoform分析軟件可（kě）以精確地（dì）對工藝方案模擬分（fèn）析。通過對仿真結果的分析解讀，找出問題所在。

　　1，提供從概念設計到終設計完（wán）全解決方案，主要（yào）有：用戶界麵、一步成（chéng）形、模麵設計、切邊、液壓成形等模塊（kuài），而且（qiě）支持Windows和Unix操作（zuò）係統。

　　2，適合設計複雜的深拉延（yán）和（hé）拉伸成形模、工藝和（hé）模麵（miàn）的驗證，優化成形參數，大化減少材料與潤滑劑損耗，新板料的評估和改進

　　3，快速（sù）實現求解、簡單好用（yòng）的界麵和快速上手、對複雜（zá）的工程也有穩當的結果。奶茶视频下载汅沒（méi）必要使用（yòng）大量硬（yìng）件和專門的模擬分析師傅，直接能用autoform軟件完成模擬。它高質（zhì）量的結果可以減少產品的開發驗證時間，降低開發成本，提（tí）高產品質量，給公司帶來非（fēi）常（cháng）大的競爭優勢和市場機遇。

　　二，塑料成型模具：

　　塑料（liào）在生活中的廣泛（fàn）應用（yòng），塑（sù）料成型也（yě）是工（gōng）業領域十分（fèn）常見的一種加工材料。為了加工塑料，在模具中，就開發有塑料成型的模（mó）具：壓塑模（mó）具、擠塑模具、注射模具、熱固（gù）性塑料注射模具、擠出成（chéng）型模具發泡成型模具、低刀具工具（jù）泡注射成型模（mó）具以及吹塑成型模具都屬於塑料成（chéng）型模具。

　　塑料（liào）成（chéng）型模具常用的（de）CAE軟（ruǎn）件：

　　由於塑料在（zài）生活中的（de）廣泛應用，塑（sù）料成型也是工業領域十分常見的一種加工材料。所以為了加工塑料，在模具中，就有了塑料成型的模具：壓塑模具、擠塑模具、注射模具（jù）、熱固性塑料注（zhù）射模具、擠出成型模具發泡（pào）成型模（mó）具、低刀具工具泡注射成型模具（jù）以及吹塑成型模具都屬於塑料（liào）成型模具。

　　塑膠模具常用軟件有Moldflow、Moldex3D等，模流分析包括流動分析、填（tián）充分析、冷卻分析、翹曲分析（xī）、流道(同模異穴產品)平衡分析、佳澆口位（wèi）置分析、佳成型工藝分析、應（yīng）力分析、收縮（suō）分析。

　　A:Moldflow 是（shì）Autodesk公司新發開發的塑料注射成型模擬軟件，為用戶提供更快速、更準確、更易用的注塑成（chéng）型仿真分析工具，可幫助製造商預測、優化和驗證塑料零件、注射模具和成型工藝的設計，可（kě）降低對成本高昂的物理樣機（jī）的需求（qiú）、減少潛在製造缺陷並加快創新型（xíng）產品的上市速度。

　　B:Moldex3D 領先業（yè）界之三（sān）維模流分析技術，可充分運（yùn）用於各類型塑膠射出產品。利用實體（tǐ）混合網格，搭配高效能有限體積計算方法(HPFVM)，可於深（shēn）度設計驗證及問題解決的麵向上，精確預測產品製造的可行（háng）性與建（jiàn）議出佳（jiā）化設計方案。即便產品屬於粗厚件、厚度差異大、難以定義中間麵，甚或產品設計的幾何結構相當（dāng）複雜（zá），皆可藉此（cǐ）獨門技術真實呈現全三維（wéi）模擬分析

　　三，鍛造成形模：

　　鍛造與鑄（zhù）造一樣，都是用模（mó）具熱成型生產（chǎn）零部件，鍛造模具主要有：模鍛和大型壓（yā）力機用鍛模、螺旋壓力（lì）機（jī）用鍛模、平鍛機（jī）鍛模、輥鍛模等，同（tóng）時（shí），緊固件冷鐓模、擠壓（yā）模具、拉絲模具、液態鍛造用模具等都也同樣屬於鍛造模具。

　　鍛造模具常用的CAE軟件：

　　A:transvalor forge是（shì）款全球範圍內領先的模擬熱、冷（lěng）成型的（de）分（fèn）析工具，可用於模擬大量熱鍛工藝，如鍛造，自由鍛造，軋製，反向軋製，軋製，圓軋，旋轉（zhuǎn）鍛造，鍛造軌道，旋壓成形，緊固，液壓成形，增量鍛造，玻璃成形，擠壓，螺（luó）紋滾壓。transvalor forge提供模擬端（duān）到端的（de）感應加熱過程的能力。讓用（yòng）戶能夠預測，驗證和優化（huà）他（tā）們的感應操作，無（wú）論是之前的鍛坯的實際或自己（jǐ）的熱處理操作之前。

　　B:DEFORM有限元分析（xī）是（shì）美國SFTC公司開發的一套專門用於金屬（shǔ）塑性成形的軟件。通過在計算機上模擬整個加工過程，可減少昂貴的現場試驗成本，提高工模具設計效率，降低生產和（hé）材料成本，縮（suō）短新產品的研究開發周期。DEFORM-3D是在一個集（jí）成環境內綜合（hé）建模、成（chéng）形、熱傳導和成形設備特性進行模擬（nǐ）仿真分析。適用於熱、冷、溫成形，提供極有（yǒu）價值的工藝分析數據。如：材料流動、模具填充、鍛造負荷、模具應力、晶粒流（liú）動、金屬微結構和缺陷產生發展情況等。

　　標簽：深圳模具廠家