塑料模具,是塑料(liào)加(jiā)工工業中(zhōng)和塑料成型機配套,賦予塑料(liào)製品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不(bú)同,可以劃分為不同的(de)模(mó)具種類。
1.注塑模具
它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用為普遍的一種成型模具,注塑模具對應(yīng)的加(jiā)工設備是注塑成型機,塑料首先在注塑機底加熱(rè)料筒內受熱(rè)熔融,然後在注塑機的螺杆或柱(zhù)塞推動下,經注塑機噴嘴和(hé)模具的澆注(zhù)係統進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫(tuō)模得到製品。
其(qí)結構通常(cháng)由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係(xì)統、排氣係統、支撐部件等部分組(zǔ)成,製造采用塑料模具鋼。注塑成(chéng)型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產,用注塑成(chéng)型工藝生產的塑料製品十分廣泛,從(cóng)生活日用品到(dào)各類複雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模具成型的,它是(shì)塑料製品生產中應用(yòng)廣的一種加工方法。
2.吹塑模具(jù)
用來成型塑(sù)料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模(mó)具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有(yǒu)擠出吹塑中(zhōng)空成型、注塑(sù)成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。
中空製(zhì)品吹塑成型所對應的設(shè)備通常稱為塑料吹塑成型機,吹塑成型隻(zhī)適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單,所用材料(liào)多以碳素多則製造。
3.擠出模具
用來成型(xíng)生產(chǎn)連續形狀的(de)塑料產品的一類模具(jù),又叫擠出(chū)成型機頭(tóu),廣泛用於管材(cái)、棒材、單絲(sī)、板材、薄膜(mó)、電線電纜包覆層、異型材等的加工。
與其對應的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機,其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋(xuán)轉加壓條件下熔融,塑化,通過特定(dìng)形狀的口模而(ér)製成截麵(miàn)與口模(mó)形狀相同的連(lián)續塑料製品。其製造材料(liào)主要有碳素結構鋼(gāng)、合金(jīn)工具等,有些擠出模(mó)具在需要耐磨的部件上還(hái)會鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠出中工工藝通(tōng)常(cháng)隻適用熱塑性塑料品(pǐn)製品的生產,其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
4.吸塑模具
以塑料板、片材為原(yuán)料成型某些較簡單塑料製品的一種模具(jù),其原理(lǐ)是(shì)利用(yòng)抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方(fāng)法使固(gù)定在凹模(mó)或(huò)凸模上的塑料板、片,在加熱軟化的情(qíng)況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品,主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製(zhì)品生產方麵。
吸塑模具因成型(xíng)時壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造,結構較為(wéi)簡(jiǎn)單。
5.壓塑(sù)模具
包括壓縮成型和壓(yā)注成型兩種結構模(mó)具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具,其所對應的設備是壓力成型(xíng)機。
壓縮成型方法根據塑料特性,將(jiāng)模具加熱至(zhì)成型溫度(一般在103°108°),然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合模具,塑料在高熱(rè),高壓作用下呈軟(ruǎn)化粘流,經一定時間後固化定型,成為所需製品形狀。
壓注成型(xíng)與(yǔ)壓縮成型不同的是沒有(yǒu)單(dān)獨(dú)的加料室,成型前模具先(xiān)閉合,塑料在加料室內完成預熱呈(chéng)粘流態,在壓力作用下調整擠入(rù)模具型腔,硬化成型。
壓塑模具主要由(yóu)型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統(tǒng)等組(zǔ)成。壓注模具廣泛(fàn)用於封裝電器元件方(fāng)麵。壓塑(sù)模具製造所用材(cái)質與注(zhù)射模具基本相同。
6.高發泡聚苯乙烯成(chéng)型模具
是應用可(kě)發性聚苯乙烯(xī)(由聚苯乙(yǐ)烯和發泡劑(jì)組成的珠狀料)原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。
其原理(lǐ)是可發聚苯乙(yǐ)烯在模具內能入(rù)蒸(zhēng)汽成型,包括簡(jiǎn)易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑(sù)料模具兩種類型(xíng),主要用來生產工業品方麵的包裝產品。製造此種模(mó)具的材料有鑄鋁、不鏽(xiù)鋼、青銅等。
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