淺談一下大型模具加工中心設計特點（diǎn）

必須探（tàn）討一下大型模（mó）具加工中心所必備的一些（xiē）設計特點。
　　1.鑄鐵床身結（jié）構（gòu），機床主軸具有散熱能
　　鑄鐵材料具有很高的剛性（xìng）和散熱特性，因而是製造機床（chuáng）結構件（jiàn）穩定的材料。對於銑削大型零件用的任何機床，首先需要具有非常結實的鑄鐵結構，並裝備有（yǒu）具（jù）有散熱能的主軸。
　　就機床的主軸而言，它必（bì）須采用內置（zhì）冷卻技術，從軸承外麵來冷卻主軸，保（bǎo）證在長時間加工過程中（zhōng），主軸本（běn）身不會被燒壞或不（bú）會因熱（rè）膨脹而造成精度損失。這些因素是非常重要的，因（yīn）為（wéi）大型模具的加工需要消耗很長的時間，同時在（zài）重（chóng）切削（xuē）條件下，這會增加模具的熱量和應力。所以，機床的結構部件必須具有良好的剛性和散熱特性，這（zhè）是加工出大型優（yōu）質模具的前提。因（yīn）此，必須大（dà）程（chéng）度地限製加工過程中機床的振動，並快速擴散加工過程中產生的熱量。選擇（zé）合適的加工機床和刀具可以（yǐ）實現（xiàn）成本和周期的雙贏。
　　2.熱穩定技術
　　由於加工時間過長，環境溫度的影響也是必須要考慮的。例如，在普通機床上加工大型模具，當環境溫度變化（huà）10℃時，將會導致機床立（lì）柱發生（shēng）6℃的溫度變化，從而引起主軸角板平行度（dù）發生0.07mm的變化。因此，機床的設計必須考慮到環境溫度的效應，避免環境溫度（dù）影響到加工零件的精度。
　　3.速（sù）度
　　對於一台行程能夠快速移動的大型模具加工中心來（lái）說，大型模具加工機（jī）床的主軸轉速應至少達到20000r/min，金屬的切削速度應滿足762～20000mm/min。
　　4.精度
　　精度控製始終貫（guàn）穿於模具（jù）加工的各個階段，如果（guǒ）需要在（zài）一（yī）台加工中（zhōng）心上實現對大型（xíng）模（mó）具的粗加工和精加工，那麽（me）必須嚴格控製機床的定位精度（dù）和重複定位精（jīng）度（dù）。
　　標簽：深圳大型模具廠