在現實生活中,很多(duō)的塑料生活製品都需要用到塑(sù)膠模具才可以批量生(shēng)產出來,因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的(de)作用
1、操作(zuò)離開需臨時停機時,應把模(mó)具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防(fáng)意外損傷,停機時(shí)間預計超過24小(xiǎo)時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽(xiù)油或脫模劑,尤其在潮濕地區和雨(yǔ)季(jì),時間再(zài)短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表(biǎo)麵質量降低,製品表麵質量下降。模具再次使用時,應將模(mó)具上的油去除,擦幹淨後才可使用,有鏡麵要求的清洗(xǐ)壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹,否則會(huì)在成型時滲出而使(shǐ)製品出現缺陷(xiàn)。
2、臨時停機後開機(jī),打開模具(jù)後應檢查滑塊限位是否移動,未發現異常才(cái)能合模。總之,開機前一定要小心謹慎,不可粗心大意。
3、為延長冷卻水道的使用壽命,在模具停用時,應立(lì)即用壓縮空氣將冷卻(què)水道內的水清除,用少量機油放入咀口部(bù),再用壓縮空氣吹,使所有(yǒu)冷卻管道有一層防鏽油層。
4、工(gōng)作中認真(zhēn)檢查各控製(zhì)部(bù)件的工作狀態(tài),嚴防輔助係(xì)統發生異常,加熱,控製係統的保養對熱流道模具尤為重(chóng)要(yào)。在每一個生產周(zhōu)期結束後,都(dōu)應對棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶學用歐母進行測量,並與模(mó)具的技術說明(míng)資料相比較,以保證(zhèng)其功能的完好。與此同時,控製回(huí)路可能通(tōng)過安裝在(zài)回路(lù)內的電流表(biǎo)測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能(néng)排(pái)空(kōng),油嘴密封,以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。
5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況(kuàng),應立(lì)即停機檢查。模具維修人員對車間(jiān)內正常(cháng)運行的模具要進行巡回檢查,發現(xiàn)有異常現象時,應及時處(chù)理。
6、操作(zuò)工(gōng)在交接班時,除了交接生產,工藝緊要關記(jì)錄(lù)外,對模(mó)具(jù)使用狀況也要有詳細的交待。
7 、當模具完成製(zhì)品(pǐn)生產(chǎn)數量,要下機更換其它模(mó)具時,應將模具型腔(qiāng)內塗上(shàng)防(fáng)鏽劑,將模具其附件(jiàn)送交模具保養員,並附(fù)最後一件生產合格的製品作為樣件一起(qǐ)送交保養員(yuán)。此外(wài),還應送交一份模具使用清單,詳細填寫該模具在什麽(me)機床上(shàng),從某年某月某日,共生(shēng)產多少數量製品,現在模具是否良好。若模具有(yǒu)問題,要在使用單上填寫該模具存在什麽(me)問題,提出修改和完善的具體要求,並交一件未處理的樣品給保管員,留給模具工修模時參考。
8、停機後(hòu)須檢查(chá)模具的表麵是否有殘留(liú)的膠絲,異物等將其(qí)清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成(chéng)型塑料在開模(mó)後需要在半模上保留,當然這是在(zài)有推出機(jī)構(gòu)作為前(qián)提的情況下,一般出現推出機構半模都是動模,隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。
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