在現(xiàn)實生活中,很多的塑料生活(huó)製品都需要用到塑膠(jiāo)模具才可以批量(liàng)生產出來,因此塑膠模具在工業製(zhì)造中起著非常重要的作用
1、操作離開需(xū)臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防(fáng)意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型(xíng)腔、型芯表(biǎo)麵噴上防鏽油或脫模劑,尤其在潮濕地區和雨(yǔ)季,時間再短也要做(zuò)防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降低,製品表麵質量下降。模具再次使用時,應將模具上的油去除(chú),擦幹淨後才可使用,有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱(rè)風吹幹,否則會在成(chéng)型時滲(shèn)出而使製品出現缺陷。
2、臨時停機後開機,打開模具後應檢查滑塊(kuài)限位是否移動,未發現異常才能合模。總之(zhī),開機前一定要小心謹慎,不可粗心大意。
3、為(wéi)延長(zhǎng)冷卻水道的使(shǐ)用壽命,在模(mó)具停用時,應立即用壓(yā)縮空氣將冷卻水道內的水清除,用(yòng)少量機油放入咀口部,再用壓縮空氣吹,使所(suǒ)有冷卻管道有一層防鏽油(yóu)層。
4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態,嚴防輔(fǔ)助係統發生異常,加熱,控製係統的保養對熱流(liú)道模具尤為(wéi)重要。在每(měi)一個生產周期(qī)結(jié)束(shù)後,都(dōu)應對(duì)棒式(shì)加熱器,帶式(shì)加熱器,熱電偶學用(yòng)歐母進行測量,並與模具的技術說明資料相比較,以保證其功(gōng)能的完好。與此同時(shí),控製回(huí)路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液(yè)壓缸中的油盡可能排空,油嘴密封,以免在儲運過程(chéng)中液壓油外泄(xiè)或汙染周圍的(de)環境。
5、在(zài)生產中聽到模具發出異聲或(huò)出現其它異常情況,應立即停機檢查。模具維修人員對(duì)車間內正常運行的模具要進行(háng)巡回檢查,發現(xiàn)有異常現象時,應及時處(chù)理(lǐ)。
6、操作工在交接班(bān)時,除了交接生產,工藝緊要關記錄外,對模具使用狀況也(yě)要有詳細(xì)的交待。
7 、當模具完成製品生產數量,要(yào)下機(jī)更(gèng)換其它模具時,應將模具型腔(qiāng)內塗上防(fáng)鏽劑(jì),將模具(jù)其附件(jiàn)送交模具保養(yǎng)員,並附最後一(yī)件生產合格的製品(pǐn)作為樣件一起送交保養員。此外(wài),還應送交一份模(mó)具使用清單,詳細填(tián)寫該模具在什麽機床上,從某年某月(yuè)某日,共生產多少(shǎo)數量製品,現(xiàn)在(zài)模(mó)具是否(fǒu)良好。若模具有(yǒu)問題,要在使用單上填(tián)寫該模具存在什麽(me)問題,提出修改和(hé)完善的具體要求,並交一件未處理的樣品給保管員,留給模具工修模時參考。
8、停機後須檢查(chá)模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將(jiāng)其清理幹淨後均(jun1)勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後(hòu)需要在半模上保(bǎo)留,當然(rán)這是在有推出(chū)機構作為前提的情況下,一般出現推出機(jī)構半模都是動模(mó),隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在(zài)定模上。
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