塑膠（jiāo）模具的結構組成介紹

       模具注（zhù）塑（sù）成型是批量生產某些（xiē）複雜形狀部件時使用的一種加工方（fāng）法。具體原理是指（zhǐ）注塑機螺（luó）釘將熱熔塑料原料推入塑料模腔，冷卻（què）固化後獲得塑料成（chéng）型產品。

　　塑膠模具由動模和定（dìng）模兩部分組成，動模安裝在（zài）注射成型（xíng）機的移動模板上（shàng），定（dìng）模安裝在注射成型機的（de）固定模（mó）板上。在注射成型時（shí）動模與定模閉合構成澆注係（xì）統和型腔，開模時動（dòng）模和定模分離以便取出塑料製品。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑膠品種和性能、塑膠製品的形狀和結構以及注（zhù）射機（jī）的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結（jié）構是一致的。

　　一、塑膠模具結構按功能（néng）分，主要由：澆注係統、調溫係統、成型（xíng）零件係（xì）統、排氣係（xì）統、導（dǎo）向係統、頂出係統（tǒng）等組成。其中澆注係（xì）統和（hé）成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製（zhì）品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度（dù）和精度高的部分。

　　二、塑膠模具按結構分一般（bān）由模架、模仁、輔（fǔ）助零件、輔助係統、輔助設置、死角處理機構等幾個部分組成（chéng）。

　　其實，塑膠模（mó）具並不難，不管塑膠產品怎樣變化，對於來成形此塑膠產品的模具而言，它的結構無非就是上述的幾（jǐ）個（gè）方（fāng）麵。而模具之間的（de）差（chà）別就在於模具是（shì）大還是（shì）小？各個附助零（líng）件、附助設置、附（fù）助係統的位置（zhì）或者方式不一樣。處理死角（jiǎo）的（de）方法、結構、大小等有所變化而已。當然，要（yào）使設計出來的模具加工簡單、裝（zhuāng）配方便、壽命長、價格適中、成形產品不錯，設計（jì）經驗特別重要。好的經驗，可以處理設計（jì）、加工當中出現的問題，對待設（shè）變也比較（jiào）有把握。

　　三、注（zhù）射機的結構組成：一台（tái）通用型（xíng）注射機主要包括注射裝置、合模裝置、液壓（yā）傳動係統和（hé）電氣（qì）控製係統。注射裝置主要作（zuò）用是（shì）將塑料均勻地塑化，並以足夠的（de）壓力和速度將一定量的熔（róng）料注入到模（mó）具的型腔中。注射（shè）裝置（zhì）主要由（yóu）（螺杆、料筒（tǒng）和（hé）噴嘴組成的（de））塑化部件以及料鬥、傳動裝置、計量裝置、注射和移動油缸等組成。

　　標簽（qiān）：深圳塑膠模具